分享不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的6大焊接注意事項(xiàng)
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜在焊接時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1.施焊時(shí)嚴(yán)禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧，地線與焊件應(yīng)緊密接觸，以免損傷母材，產(chǎn)生硬脆組織，影響耐腐蝕性能。
2.焊接不銹鋼，為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋，一般采用直流反接，并適當(dāng)采取快速及窄焊道，并盡量采用多層道焊，焊接電流一般較低碳鋼低20%左右，也可按下表選擇，在保證熔合的條件下宜用小規(guī)范和短弧焊接。
3.焊接時(shí)無(wú)需作橫向擺動(dòng)，運(yùn)條要穩(wěn)，一次焊成的焊縫不宜過(guò)寬，一般不超過(guò)焊條直徑的三倍。
4.多層焊時(shí)，要逐層清除焊渣，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)清除重焊，層間溫度宜控制在60℃以?xún)?nèi)，允許用水強(qiáng)制冷卻，容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)zui后焊接。
5.每條焊縫施焊完畢，焊工應(yīng)徹底清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物，并自檢焊縫表面質(zhì)量。
6.對(duì)于要求耐腐蝕性的材料，不得隨意打上焊工鋼印，可按工藝卡的規(guī)定作特殊標(biāo)記，焊接后的不銹鋼容器及管道，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或制作工藝規(guī)定進(jìn)行酸洗鈍化處理。
